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10.3321/j.issn:1001-3784.2001.01.014

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专利 5928583 制造多孔性陶瓷体的工艺   该工艺是制造梯度多孔性陶瓷体的工艺,将陶瓷粉末放入模具,压制成生坯,在某一生坯表面上至少使用某一种烧结助剂母体。允许这种烧结助剂母体溶渗到选择的生坯的某一表面。加热生坯,而后烧结助剂母体产生 一种烧结助剂,然后热压、烧结,最后得到多孔性陶瓷产物。 5930580 多孔性金属的制造方法   这是一种可制造预期孔径及孔径大小的多孔性金属的方法,将颗粒材料与可热分解的替代碎粒混合,直至达到需要的粒度分布要求。然后将混合料压制成形,生坯应该具备足够的强度以便于搬运。然后再压制、烧结生坯使材料颗粒熔化,碎粒分解成气体,制成烧结多孔性体。 5930582 稀土-Fe-B 永磁材料及制备方法   描述了制造各向异性新型稀土基永磁材料的方法。1)基体合金组成为 R2T14B (R:一种稀土元素。T:铁或铁与钴的混合物),颗粒直径为2~10μm,每个颗粒周围含有富T相。颗粒直径不超过1μm,这是分离铸造的方法制造的。2)基体合金粉碎。3)按规定比例将基体合金与R-T或R-T-B混合。4)更进一步混粉。5)在磁化场中将混好的粉末压制成压坯。6)粉末压坯进行烧结热处理。 5930583 粉末冶金方法生产钛合金   这个发明是关于用粉末冶金成形钛合金的方法。工艺是将均匀的钛粉或合金粉与低熔点金属或合金粉混合,然后将混合料注射到成形模中,低熔点金属熔点附近或以上的温度下加热,或在液相与低熔点固相之间加热,或在接近或高于液相点温度加热并压制成形,在压力下使低熔点金属或合金浸渍到钛颗粒或合金的晶界上。然后在惰性气氛或真空下烧结,使钛或合金和低熔点金属或合金相互扩散,烧结成制品。 5935461 高能脉冲合成金属细粉   反复脉冲的等离子体可以产生高的压力(>15 000psi)和高的温度(>10 000k),利用产生的高压高温可以低成本的生产0.1~10μm的金属细粉.等离子体碰撞和雾化熔融金属,生产出金属细粉.。熔融金属可以用传统的熔融方法或用两个电极之间的脉冲弧。传统的气雾化中的气流用高能量的等离子体代替。等离子体释放的强大冲击能有助于熔融金属的粉碎,高压使熔融金属在很短的时间里破碎。脉冲可以使熔融材料产生很大垢速度梯度,因而形成细粉。等离子体的最大压力大约1×103bar。高压提高了粉碎的效果,在没有降低气体密度的情况下可以获得高的气体流速和压力。用反复等离子体脉冲制出的粉末比传统雾化粉末粒度较小,粒度分布较窄。 5931305 粉末分级   该方法是用旋转筛分器对粉末进行高效、准确的筛分。旋转筛分器与 旋转轴为一体,支撑在一个外壳上。在旋转筛分器中,从外边缘到中心形成一腔体,分级叶片环绕在四周。靠近中心的地方孔向下连通到细粉出口,边缘连接到粗粉出口。当粉末从进料口进入旋转器后,粉末被筛分叶片带动旋转,由于离心力的作用,粗粉颗粒从粗粉出口出来,而细粉颗粒随着气流从细粉出口出来。

低熔点金属、等离子体、基体合金、粉末、烧结助剂、方法、多孔性、熔融金属、颗粒、细粉、制造、旋转、生坯、筛分器、脉冲、永磁材料、合金粉、压制成形、压力、陶瓷

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TQ3;TG5

2004-01-08(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)

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粉末冶金技术

1001-3784

11-1974/TF

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2001,19(1)

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