真空无压浸渗法制备铁基TiC-Al2O3复合辊

摘要：

采用凝胶离心成形工艺,以蔗糖为造孔剂,经过真空脱胶烧结,制备了孔隙率高达71.12％的Ti-Al2O3管状多孔骨架,并采用预制的Fe合金熔体真空无压浸渗,浸渗温度1 400℃,保温30 min,最终制备出芯部为铁基合金,表面为Fe-TiC-Al2O3的小型复合辊.采用扫描电子显微镜、X射线衍射仪对复合辊表面层的组织结构和相组成进行测试和分析,并测定了复合辊的硬度、抗热震性及耐磨性.结果 表明:制备的复合辊芯部与表面层结合良好,没有出现开裂现象;浸渗过程Ti与C反应生成TiC,TiC围绕Al2O3颗粒生成,形成环形相;表面层硬度达到65 HRC,800℃热震10次未出现明显裂纹,热震20次结合面附近表面层中出现裂纹,并沿着结合面扩展;在磨损试验中,Al2O3颗粒与基体结合良好,没有出现剥落现象.

关键词：Fe-Al2O3复合材料、金属基复合辊、无压浸渗、原位反应、多孔材料

所属期刊栏目：29

分类号：TB333;TQ174;TG146.11

资助基金：河北省高等学校科学技术研究项目QN2018221

在线出版日期：2019-07-15（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）

页数：共6页

页码：51-56