美国金属粉末工业联合会颁发1999年度奖
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美国金属粉末工业联合会颁发1999年度奖

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@@加拿大的Stackpole有限公司,因其粉冶钢平衡器齿轮而获得铁基大奖。这些复杂的高强度部件由平衡器驱动齿轮与从动齿轮构成。它们都具有36.25°的螺旋角。这些齿轮用于Chrysler 2.4L发动机上,它们的运转速度高达13000r/min,是发动机曲轴转速的两倍。这种齿轮已生产了200万个以上。齿轮齿侧的密度达7.8g/cm3。齿轮芯部受力不如齿表面高,其密度仍保持在7.0g/cm3。部件经真空渗碳,严格控制齿侧表面上的渗碳层。齿轮淬火硬度HRA70,在0.200mm深度处的渗碳层硬度控制到高于HV500。极限抗拉强度大于862MPa,屈服强度大于827MPa。用粉冶钢代替铸铁,显著降低了成本。  美国FMS公司粉末金属分部的粉冶镍-银转轴体与转轴凸缘荣获有色大奖。该部件是用于工业热敏式打印机上。它们是由CNZ-1818-17材料制造的,具有最低屈服强度117MPa,极限抗拉强度234MPa,延伸率11%,无缺口冲击强度33J。转轴体具有3个花键,精整到径向公差0.0172±0.0005mm。转轴体与转轴凸缘以两种方式组装,提供两种不同的功能。号码轮可装在转轴体与转轴凸缘之间。在转轴凸缘上设计一个轮毂与驱动轮毂,给号码环留有间隙。在这种组装中,一个铲状板卡进号码环中,并驱动它。转轴凸缘也可翻转与转轴体装在一起,不用号码环。一种组装驱动打印机卷带盘,而另一种带号码盘的组装则计量所用打印带的量。这种手动装置可打印标签、标志和工业产品的外盒。这种产品比它们所取代的铝挤压件节省成本70%。  美国冠石粉末金属公司获不锈钢大奖。它制造出汽车发动机歧管传动机构的复杂出力齿轮。由SS-304 N1-30不锈钢粉制成终形件,具有高精度公差,内径4.80~4.85mm,外径15.44/15.31mm。最低密度6.4g/cm3,极限抗拉强度296MPa,最低屈服强度207MPa,表观硬度HRB61。成本大为降低。  美国Carpenter-Parmatech公司制造的淋浴压力平衡阀的粉冶不锈钢滑阀与套管,获金属注射成形大奖。这两种部件能维持水温不变。当水压变动时,滑阀在套管中来回运动,提供精确的冷、热水体积流量。该公司成功地克服了原生产中打孔所出现的问题,现每周生产40000个阀。这些部件比它们所取代的带有塑料衬管的机加工滑阀耐磨。这些金属注射成形件的密度为7.63g/cm3,极限抗拉强度862MPa,屈服强度689MPa。滑阀直径与套管内径分别具有高精度公差±0.00254mm和±0.00635mm。精加工表面的平直度与圆柱度为0.00381mm。  美国Dynamet技术公司制造的高性能垒球棒的粉冶钛合金外壳获得先进颗粒材料大奖。钛合金外壳是经冷等静压成形、高温真空烧结和热等静压制成的。壁厚保持在1.27±0.127mm。外壳安装到经标准精加工的铝合金球棒上。该材料具有极限抗拉强度1034MPa,屈服强度930MPa,延伸率12%,密度5.54g/cm3,比传统钛合金球棒节省成本约50%。  瑞典Bodycote Powdermet公司为两冲程船舶柴油发动机制造的燃料阀喷嘴获得海外大奖。喷嘴是用镍基高温合金粉制造的。先用热等静压制造预型坯,而后机加工成终形制品。喷嘴用来雾化用60~80MPa压力由燃料阀注入的120℃重燃料。喷嘴工作时的最高表面温度是500~650℃。其屈服强度为900MPa,抗拉强度为1100MPa。该材料有较高的耐磨与耐蚀性,具有细晶粒显微结构,非金属夹杂很少。  美国Burgess-Norton Mfg公司为反铲机制造的连接组件(毂盘与接头)获一项铁基荣誉奖。这种连结组件将柴油发动机的动力传给反铲装载机的高压液压泵。接头由FLC-4608-80HT材料制成,最低密度6.9g/cm3,极限抗拉强度620MPa,烧结硬化最终硬度HRC28。外齿条以内的尺寸为107.1/106.8mm,内齿条以内的尺寸为23.2mm。毂盘由FL-4405-100HT材料制成,密度6.7g/cm3,极限抗拉强度758MPa,生产成本大为节省。  美国太平洋烧结金属公司制造的粉冶铜散热片获有色荣誉奖。这种终形部件用于移动电话台的天线系统。最低密度8.2g/cm3,抗拉强度193MPa,延伸率40%。镀金后安装上硅芯片外壳。成本节省60%。  美国Philips金属注射成形公司制造的泵体与孔板获金属注射成形荣誉奖。这种复杂的316L不锈钢部件提高了可靠性,简化了组装方式并降低成本35%。用金属注射成形可减少流体密封面,只用一个环形密封圈即可,并可减少整个泵的尺寸。其密度为7.85g/cm3,屈服强度200MPa,极限抗拉强度550MPa,延伸率50%。  日本日立精密金属公司的钛合金表壳也获得一项金属注射成形荣誉奖。这是用金属注射成形制造的第一个复杂形状的钛合金表壳,密度达4.38g/cm3。玻璃框与指针也是用金属注射成形制造的。  意大利MG微齿公司制造的细锯用块状曲柄、平衡块与偏心齿轮组件获海外荣誉奖。组件由FD-0205-120HT扩散合金钢制造,密度6.85~6.95g/cm3,极限抗拉强度大于830MPa。  美国P/M Krupp技术公司制造的40mm M2工具钢刀具获先进颗粒材料荣誉奖。材料密度8.12g/cm3,硬度HRC58~60,成本节约10%~12%。  亓家钟摘译自《MPR》,1999,54(9):10~13

美国、金属粉末、工业、极限抗拉强度、金属注射成形、制造、屈服强度、密度、转轴、齿轮、成本、材料、钛合金、发动机、部件、延伸率、荣誉、金属公司、不锈钢、组装

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X-01(环境科学理论)

2004-01-08(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)

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粉末冶金工业

1006-6543

11-3371/TF

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2001,11(1)

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