碳纤维增强复合材料螺旋铣孔切削力及加工质量研究
针对传统钻孔方法加工复合材料时易导致分层、撕裂等缺陷的问题,采用螺旋铣作为新的制孔技术,根据飞机装配现场的实际加工条件,构建以机器人为移动载体、螺旋铣孔终端执行器为加工单元、螺旋铣孔专用刀具为切削工具的加工系统,采用该加工系统对碳纤维增强复合材料(CFRP)螺旋铣孔关键工艺参数进行正交试验,并讨论了刀具主轴转速、每齿进给量和轴向切削深度等工艺参数对切削力的影响规律;通过对加工缺陷的监测,探讨了切削力与CFRP分层、撕裂等缺陷之间的关系;最后对工艺参数进行优化,经试验验证,优化后轴向切削力较优化前降低26%以上,孔入口及出口处均无撕裂、毛刺,加工质量最优.
螺旋铣、正交试验、切削力、分层、撕裂、碳纤维增强复合材料
31
TB332(工程材料学)
中央高校基本科研业务费专项;成飞国防军工司科技13-061
2017-01-18(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
共8页
1292-1299