热处理对含C-SiC-TaC-C界面C/C复合材料力学性能的影响
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热处理对含C-SiC-TaC-C界面C/C复合材料力学性能的影响

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以准三维针刺炭纤维毡为预制体,采用化学气相渗透工艺在预制体中炭纤维/基体炭之间制备C-SiC-TaC-c复合界面,利用树脂浸渍一炭化工艺对材料进一步增密,获得含C-SiC-TaC-C界面的C/C复合材料。研究了1400-2500℃不同温度热处理前后复合材料的微观结构和力学性能。结果表明:热处理前,SiC-TaC界面为管状结构,复合材料的抗弯强度为241.6MPa,以脆性断裂为主;经1400-1800℃热处理后,TaC界面破坏呈颗粒状,复合材料的平均抗弯强度下降到238.9-226.1MPa,其断裂方式不变,但断裂位移由0.7mm增至1.0mm;经2000-2500℃热处理后,SiC、TaC界面均受到破坏,复合材料平均抗弯强度急剧下降至158.7-131.8MPa,断裂方式由脆性断裂转变为假塑性断裂。

C/C复合材料、C-SiC-TaC-C界面、热处理、界面微观结构、力学性能

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TB332(工程材料学)

国家重点基础研究发展计划(973计划);国家自然科学基金;湖南省自然科学基金;高等学校博士学科点专项科研基金新教师类

2012-06-17(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)

共6页

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