热处理工艺对TC11钛合金锻坯组织性能及探伤结果的影响
TC11钛合金相当于前苏联的BT9钛合金,名义成分为6.5Al-3.5Mo-1.5Zr-0.25Si,属高铝当量马氏体型α+β两相钛合金.该合金具有优异的热强性能,主要用于制作工作温度在500℃以下的飞机发动机压气机盘、叶片和叶轮等关键零部件,是目前航空工业上应用最广泛的钛合金之一.由于TC11钛合金发动机盘类锻件标准要求探伤级别高(噪声:φ0.8mm平底孔不超过20％),对锻件组织均匀性提出了较高的要求.对于钛合金材料的探伤,原材料的冶金质量、探伤方法、组织均匀性和方向性是影响探伤结果的主要因素,而组织的不均匀性是影响钛合金超声波探伤杂波水平的最主要因素.本文利用热处理工艺影响组织,而组织又与性能、探伤结果密切相关这一原理,通过选用不同的热处理工艺参数,研究了TC11钛合金锻坯的高倍组织、室温力学性能、探伤结果的变化规律,进而得到既能满足探伤要求,又能使力学性能达到最佳的热处理工艺参数.
2021-04-26（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）
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