单头呆板手闭式模锻的制坯工艺改进

摘要：

@@ 全国数百家手工具工厂在长轴类手工具(单头呆板手、双头呆板手、梅花扳手、活扳手、铜丝钳、鲤鱼钳等)塑性成形工艺上还是采用传统的、落后的制坯技术(空气锤上制坯或镦头机上镦粗)进行生产,存在着”四低”(材料利用率低、设备效率低、模具寿命低及生产率低)及”三高”(加热能耗高、劳动强度高及锻坯成本高)等严重缺点.目前,在我国已加入WTO的形势下,各种手工具产品的质量、产量及价格已不能满足手工具行业中剧烈竞争的要求.因此,为了改革落后的制坯工艺,提高锻坯质量及生产率,改善工人的劳动条件及降低锻坯成本,借鉴国内外有关资料及生产实践,采用挤压型材制坯来代替圆钢毛坯的模锻工艺,是一种行之有效的新技术.与其他制坯工艺(辊锻制坯、楔横轧制坯)相比,该技术具有高质量、高精度、低消耗、低投资及低成本等优点.当前,这种挤压型材的各种规格在原材料市场上的出现,为各行业量大面广的大批量新工艺生产创造了有利的条件.

机标关键词：单头、板手、闭式模锻、制坯工艺、手工具、生产率、挤压型材、质量、塑性成形工艺、制坯技术、锻坯、成本、原材料市场、材料利用率、型材制坯、工具行业、模具寿命、模锻工艺、梅花扳手、劳动条件

分类号：TG3(金属压力加工)

在线出版日期：2007-07-26（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）

页数：共2页

页码：87-88