高硅钢温轧过程压下率及中间退火对组织、织构的影响

摘要：

传统轧制法制备6.5wt.％高硅钢过程中温轧工艺具有显著不同于3 wt.％Si的电工钢的特点及组织织构特征,是开发新型基于织构优化的高硅钢的关键环节.采用EBSD技术对通过热轧、温轧、冷轧及退火工艺制备0.3mm厚的6.5wt.％Si电工钢板的组织和织构进行分析,重点研究温轧过程中的中间退火和大、小压下率组合以控制织构.结果表明,在热轧退火板是部分再结晶组织的情况下,一次性温轧或先小形变量、中间退火后再大形变量的工艺可得到更多的Goss晶粒;经过最终退火后Goss取向会发生偏转,形成部分黄铜取向,而｛111｝〈112〉取向的晶粒内形核生成近Goss取向的再结晶晶粒;大压下量轧制是最终组织中｛111｝取向晶粒较多的主要原因.

关键词：高硅钢、织构、温轧、组织梯度

所属期刊栏目：32

分类号：TG142;TG335.1;TG115.21+5.3;TG115.23(金属学与热处理)

资助基金：国家高技术研究发展计划No.863计划资助项目2012AA03A505

在线出版日期：2014-04-03（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）

页数：共8页

页码：459-466