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底部填充工艺的瞬时温度环境管理

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微电子组装的大部份工艺开发都要求将元件做到更小,以便在尺寸日益缩小的便携式设备上实现更多功能.阐述了大元件的底部填充.即一侧的尺寸超过15 mm,底部填充的胶量介于30~50mg.大尺寸晶元的制造工艺要求比现有生产线更大的产能,这就给底部填充点胶带来更大的挑战.大元件的产能超过3 000个/h时,需要点胶机点出非常多的胶水.如此多的胶水在出胶前通过点胶阀,这将会带来加热的问题一某些工艺要求出胶前胶水必须要加热.这会对胶点尺寸有影响,因为随着温度的变化,底部填充的胶水黏度也会随之变化,从而轻微影响点出的胶量.从而将影响晶元相邻的"非沾染区".稳定的温度是点胶稳定性的保证,并且能帮助胶水流进晶元下方同时也有助胶水分离从而更容易喷射出来.从研究中可以观察到:系统温度环境(点胶机内部)对点胶的胶水质量有影响.

点胶机、大元件、底部填充、瞬时温度

38

TN405.95(微电子学、集成电路(IC))

2009-08-28(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)

共5页

21-24,41

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1004-4507

62-1077/TN

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2009,38(7)

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