10.16316/j.issn.1672-0121.2022.06.030
基于Deform的盾构滚刀刀圈模锻成形数值模拟与试验研究
为了研究盘形滚刀刀圈在模锻成形过程中变形均匀分布的特点,提高刀圈的综合力学性能.本文基于DEFORM-3D建立了滚刀刀圈模锻成形的数值模拟模型,研究不同的始锻温度、锻压速度以及摩擦因子对盾构滚刀刀圈模锻成形过程刀圈截面变形对成形质量的影响.根据数值模拟结果利用J53-125000型摩擦压力机制备滚刀刀圈,并采用金相显微镜对其组织成分进行分析,并开展力学性能测试,分析滚刀刀圈不同截面部位的显微组织和力学性能.研究结果表明:在始锻温度为1150℃、下压速度为30mm/s以及摩擦因子为0.1时,刀圈成形质量较好;在刀圈等效应力以及等效应变分布均匀的位置,刀圈的晶粒组织分布致密,无夹杂物,并且其抗拉强度与冲击韧性均高于其他位置,具有较好的力学性能.
盾构滚刀、成形工艺、有限元分析、金相组织、力学性能
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TG316.3;TP391(金属压力加工)
湖南创新型省份建设专项2019GK1010
2023-02-15(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
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