10.13330/j.issn.1000-3940.2023.07.013
锆合金条带冲压成形的多目标工艺优化
为了降低锆合金条带冲压时的减薄开裂风险,针对条带级进冲压时其特征成形具有相同的冲压速度、压边力与摩擦因数的特点,建立条带的简化有限元模型,并通过物理试验对有限元模拟的准确性进行验证.利用支持向量机分别建立条带弹簧与刚凸特征的减薄率预测模型,针对条带整体成形减薄这一多目标问题,基于非支配排序遗传算法和熵权-TOPSIS法,求得 3 种润滑条件下的Pareto前沿解和对应工艺参数的综合排序.结果表明:条带的刚凸特征相较于弹簧特征的减薄率对工艺参数的变化更敏感;不同润滑条件时条带的最优冲压工艺差异明显;常用无润滑条件下,冲压速度为 134.41 mm·s-1、压边力为 7862 N时,条带级进冲压具有最小的减薄开裂风险.
锆合金条带、冲压成形、减薄开裂、弹簧、刚凸
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TG386(金属压力加工)
湖南省教育厅资助科研项目22C0951
2023-08-03(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
共7页
93-99