管材斜连轧过程应力分析及实验研究

摘要：

为了分析斜连轧过程处于中间段管材的应力情况,采用理论分析的方法,建立了穿孔段出口处、轧管段入口处管材的速度公式,分析了不同速度匹配下的3类共8种速度关系,以及8种速度关系下处于中间段的管材的受力情况.采用变量分析法,设置了3组实验参数进行对比实验.结果表明:当穿孔段工艺参数不变,实验组2中轧管段轧辊转速为174 r·min-1、送进角为9°时,轧管段入口处管材的轴向、切向速度分量均大于穿孔段出口处管材的轴向、切向速度分量,速度变化率约为3％,处于中间段的管材受到轴向拉应力及与管材旋转方向相同的切应力共同作用,实现微张力轧制而顺利获得荒管,轧后管材外径平均值为Φ39.16 mm,壁厚平均值为4.65 mm.同时,从管材受力角度对比分析了实验组1和3出现轧卡的内在原因为应力状态不利于管材金属流动.

关键词：无缝管材、斜连轧工艺、应力分析、速度协调、金属流动

所属期刊栏目：47

分类号：TG335.71(金属压力加工)

资助基金：优秀博士来晋科研专项;山西省工程产业信息化改造提升协同创新中心建设项目;国家自然科学基金;山西省科技重大专项项目;博士科研启动项目

在线出版日期：2022-06-01（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）

页数：共7页

页码：128-134