齿轮温锻模具磨损失效分析

摘要：

为了延长齿轮温锻凹模的使用寿命,借助DEFORM软件和Archard模型对齿轮闭式温锻成形过程进行模拟分析,预测凹模磨损最严重区域,并利用响应曲面法建立齿轮温锻凹模磨损量编码因子方程,以凹模预热温度、凹模硬度、冲孔连皮厚度和凹模齿顶过渡圆角半径作为目标参数对凹模磨损最严重区域进行参数化分析.预测结果表明:齿轮齿形填充饱满,轮齿不存在塌角现象,优化后磨损最严重区域的磨损量为1.42×10-5 mm,与回归模型预测值比率相差5.63％,误差较小;对应的最优参数组合为:凹模预热温度为150℃、凹模硬度为55 HRC、冲孔连皮厚度为2.7 mm和凹模齿顶过渡圆角半径为0.4 mm,预测齿轮温锻凹模寿命为7746件,符合生产预期的6500件.说明响应曲面法预测结果较为准确,可一定程度上降低试模成本.

关键词：直齿圆柱齿轮、闭式温锻成形、凹模磨损、响应曲面法、凹模预热温度、凹模硬度

所属期刊栏目：47

分类号：TG376.2(金属压力加工)

资助基金：河南省高等学校青年骨干教师培养计划2019GGJS280

在线出版日期：2022-06-01（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）

页数：共7页

页码：38-44