10.13330/j.issn.1000-3940.2022.03.004
三通阀体多向模锻工艺研究及有限元分析
针对40Cr合金钢阀体生产效率低、材料利用率低、性能差、寿命短等问题,提出了采用多向模锻工艺来成形阀体.首先,根据阀体结构特征设计了3种成形工艺方案,并分析了各方案冲头的加载方式;其次,通过CAE分析软件Deform-3D完成了各方案的有限元建模,并进行了数值仿真,分析比较了各方案的锻件成形过程、锻件成形质量、锻件温度分布、成形载荷等.结果表明:采用方案3的锻件成形过程更为合理,温度分布更为均匀,载荷较小,锻件质量更好.最后,以方案3为参考,进行了多向模锻工艺试验,获得了质量较好的阀体锻件.经检验,与仿真结果的一致性较高,表明有限元技术可对实际模锻工艺提供一定的理论指导,提高设计效率.
合金钢阀体、多向模锻、温度分布、成形载荷、CAE分析
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TG316.3(金属压力加工)
江苏省自然科学基金资助项目BK20140509
2022-04-06(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
共6页
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