活塞预锻模具磨损失效研究

摘要：

针对实际生产中活塞预锻凸模寿命的预测,以及预测结果的精度,对活塞的预锻成形过程进行数值模拟,并基于Ar-chard修正磨损模型,对活塞预锻凸模取样点所属区域的磨损原因进行理论分析,通过正交试验对凸模取样点磨损最严重的区域进行参数化分析,并对活塞连续进行20次预锻成形以建立拟合公式.根据结果可知,在预锻过程中,活塞成形精度和质量均符合生产要求;凸模磨损最大的区域在凸模圆角过渡位置,此位置的凸模磨损量的最佳影响因素组合为:凸模预热温度为200℃、摩擦系数为0.35、凸模硬度为60HRC、下压速度为10 mm ? s-1;由20次预锻结果可知,活塞凸模单次磨损量曲线呈非线性关系,建立20次磨损量平均值与模具寿命之间的方程,可得活塞预锻凸模寿命为22186次.结合预测结果对实际生产现场进行试验数据修正,对实际生产具有一定的指导作用.

关键词：活塞、凸模磨损、预锻成形、Archard修正理论、正交试验

所属期刊栏目：46

分类号：TG376.2(金属压力加工)

资助基金：河南省科技攻关重点项目12210210175

在线出版日期：2021-04-02（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）

页数：共6页

页码：21-26