铝合金管形件外凹槽的双轮旋压成形工艺

摘要：

通过双轮无芯模径向旋压方法对铝合金管形件的外表面进行挤压,得到一种带外凹槽的管类零件,并进行有限元数值模拟,研究旋压成形过程中坯料的成形特性及各工艺参数对成形的影响规律.在成形过程中,坯料外表面与旋轮接触区域的两侧会发生材料的堆积现象,形成隆起,坯料凹槽处的材料会向其他区域流动,导致凹槽区域壁厚减小.研究了应力屈服比ξ、进给壁厚比r和初始管状坯料壁厚t0对工件成形质量的影响.结果表明,适中的应力屈服比ξ、较大的进给壁厚比η和较小的坯料壁厚t0有利于工件的成形质量.

关键词：无芯模、径向旋压、工艺参数、铝合金管形件、外凹槽

所属期刊栏目：45

分类号：TG335.7(金属压力加工)

资助基金：国家自然科学基金资助项目;国家科技重大专项

在线出版日期：2021-03-03（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）

页数：共8页

页码：126-133