10.13330/j.issn.1000-3940.2020.11.004
基于正交试验的12t模铸锭的锻造工艺参数优化
锻造过程中为了消除或改善钢锭内部的疏松、缩孔等冶金缺陷,提升锻造后锻件的质量,利用有限元模拟软件Deform-3D,建立了12 t模铸锭在不同料宽比、搭边量和压下率条件下的有限元模型,并利用正交试验系统分析了影响锻件芯部空穴闭合的3种锻造因素之间的关系;研究了锻造过程中料宽比、搭边量和压下率对静水应力、等效应变的影响规律,并得出了优化的锻造工艺参数,可提升锻件的锻造质量.结果表明,料宽比在1.0~1.4范围时,料宽比的增大对等效应变的影响不大;搭边量大于80 mm时,搭边量的增大对静水应力的影响较小;压下率在25%~30%范围时,等效应变随着压下率的增大而增大,当压下率超过30%后,等效应变急剧下降.
料宽比、搭边量、压下率、有限元、正交试验
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TG316.1+92(金属压力加工)
2021-03-03(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
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