10.13330/j.issn.1000-3940.2020.09.018
气门成形过程数值模拟与挤压模具结构优化
通过DEFORM-3D建立汽车发动机气门成形过程的有限元模型,对气门挤压和模锻过程进行数值模拟,分别对变形过程中坯料的金属流动规律、 温度、 等效应变和模具的温度、 等效应力、 磨损深度进行分析.结果 表明,模具过渡圆角处温度和应力集中,磨损情况最为严重.通过改变过渡圆角半径,对挤压模具结构进行优化,得到最佳优化方案.当挤压模具的过渡圆角半径取16 mm时,挤压模具和模锻模具的磨损情况同时改善,模具寿命显著提高.同时,模拟结果与气门锻件金相组织的观察结果基本一致,从而验证了有限元模型及优化过程的合理性与可靠性,可为气门的实际生产提供指导.
气门、挤压、模锻、过渡圆角、模具磨损
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TG316(金属压力加工)
淄博市校城融合发展计划项目2018ZBXC037
2020-10-27(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
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105-112