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10.13330/j.issn.1000-3940.2020.08.006

封严圈锻造应力裂纹分析与预防

引用
采用金相分析、 断口分析、 有限元模拟、 试验验证相结合的方法,对某航空发动机封严圈锻件分模面位置裂纹产生的原因进行了分析和验证.结果表明:分模面转接R处裂纹的产生主要与预锻坯尺寸有关,如环形坯料局部厚度偏大,则模锻成形过程中局部多余金属形成飞边时,R处流动速度差异增大,附加应力也随之增大,当附加应力与外界作用的应力之和超出材料的强度极限时即产生裂纹.此外,模具飞边槽圆角半径r值和桥部高度尺寸偏小,会增大裂纹出现的倾向.改进环形坯料壁厚控制的工艺方法,最大壁厚不大于21 mm;模具飞边槽桥部高度增加至8 mm,圆角半径增大至5 mm,同时控制锻坯的加热过程、 模具温度和润滑等可有效预防此锻造裂纹.

模锻成形、应力裂纹、分模面、飞边、壁厚均匀性

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TG316(金属压力加工)

2020-08-27(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)

共5页

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锻压技术

1000-3940

11-1942/TG

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2020,45(8)

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