汽车覆盖件拉延成形工艺参数多目标优化

摘要：

针对汽车覆盖件拉延成形中容易产生起皱、 破裂、 拉延不充分的问题,以汽车引擎盖外板为例,提出了一种正交试验设计和二次多项式逐步回归相结合的多目标优化方法.首先,运用单因素变量法研究了工艺参数对拉延成形质量的影响,得出主要影响因素;其次,针对各因素进行正交试验设计,应用二次多项式逐步回归法对试验数据进行拟合,得到二次多项式代理模型,并对代理模型精度进行分析;然后,构造多目标优化模型,以加权函数最小为优化目标,得出在保证拉延成形充分的前提下,最大增厚率的最小值以及所对应的工艺参数组合;最后,应用优化后的工艺参数进行模拟仿真,获得了良好的拉延成形效果.研究结果表明,使用优化后的工艺参数进行试模,获得的引擎盖外板的最大减薄率为16.837％,最大增厚率为10.171％,成形质量较好;应用基于正交试验设计和二次多项式逐步回归的多目标优化方法够控制和预测成形质量、 减少试模次数、 降低生产成本,为此类零件的研究提供了参考,具有指导和借鉴意义.

关键词：拉延成形、多目标优化、正交试验、二次多项式逐步回归、最大增厚率、最大减薄率

所属期刊栏目：45

分类号：TG386(金属压力加工)

资助基金：天津市教委科研计划项目2018KJ269

在线出版日期：2020-08-05（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）

页数：共7页

页码：82-88