倒挡惰轮闭式精锻成形工艺

摘要：

针对倒挡惰轮锻坯在生产中出现的能耗大、 材耗大、 效率低等问题,提出倒挡惰轮闭式精锻成形工艺.闭式精锻成形工艺分为两个工步完成:工步1的成形力较大,使用常规锻造模具,既能保证模具强度,又可以完成大端镦粗及大端内外两侧环形凹槽的成形;工步2的成形力偏小,使用液压开合模具,用液压开合模具和机械锁模力将已成形的大端及杆部固定,再镦粗小端.常规锻造模具和液压开合模具配合使用,实现少余量、 无飞边锻造.锻件产品的材料利用率比普通锻造工艺提高了20％ ～40％,人工操作生产效率约为100件·h-1.闭式精锻成形工艺下,经过批量生产的锻件产品符合要求,两个工步的模具强度也达到了生产要求.

关键词：倒挡惰轮、闭式精锻成形、镦粗、常规锻造模具、液压开合模具

所属期刊栏目：45

分类号：TG312(金属压力加工)

资助基金：国家科技重大专项2019ZX04022001

在线出版日期：2020-08-05（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）

页数：共7页

页码：22-28