10.13330/j.issn.1000-3940.2020.07.003
倒挡惰轮闭式精锻成形工艺
针对倒挡惰轮锻坯在生产中出现的能耗大、 材耗大、 效率低等问题,提出倒挡惰轮闭式精锻成形工艺.闭式精锻成形工艺分为两个工步完成:工步1的成形力较大,使用常规锻造模具,既能保证模具强度,又可以完成大端镦粗及大端内外两侧环形凹槽的成形;工步2的成形力偏小,使用液压开合模具,用液压开合模具和机械锁模力将已成形的大端及杆部固定,再镦粗小端.常规锻造模具和液压开合模具配合使用,实现少余量、 无飞边锻造.锻件产品的材料利用率比普通锻造工艺提高了20% ~40%,人工操作生产效率约为100件·h-1.闭式精锻成形工艺下,经过批量生产的锻件产品符合要求,两个工步的模具强度也达到了生产要求.
倒挡惰轮、闭式精锻成形、镦粗、常规锻造模具、液压开合模具
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TG312(金属压力加工)
国家科技重大专项2019ZX04022001
2020-08-05(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
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