铝合金拉伸试样金属型模具优化

摘要：

设计了一种采用不同浇注系统的铝合金拉伸试样金属型模具,以减少铸件的缺陷、提升铸件的质量.利用ProCAST对铸造过程进行模拟,对拉伸试样充型凝固过程中的各物理场进行分析,预测其铸造缺陷和二次枝晶臂间距.确定优化模具的合理性后进行实验验证.实验结果表明:优化模具能够有效阻止前沿含有氧化薄膜的金属熔体进入型腔;优化模具的扇形流道,使充型过程平稳,避免型腔内出现卷气现象;试样能够实现顺序凝固,成功消除试样中的缩松、缩孔缺陷;优化模具试样的二次枝晶臂间距为33.2μm,抗拉强度为215 N·mm-2,屈服强度为173 N·mm-2,断后伸长率为4.5％.优化后的模具能有效地减少拉伸试样中的铸造缺陷并减小二次枝晶臂间距,提升了拉伸试样的力学性能.

关键词：拉伸试样、浇注系统、模具优化、二次枝晶臂间距、力学性能

所属期刊栏目：45

分类号：TG241(铸造)

在线出版日期：2020-04-10（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）

页数：共8页

页码：167-174