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10.13330/j.issn.1000-3940.2020.01.017

组合形活塞销冷镦挤成形工艺

引用
针对组合形活塞销结构特征和工艺要求,分析该零件的成形难点为:两端圆锥孔的挤压成形和深径比大于2.5的中心圆孔反挤压.为此,应用DEFORM-2D有限元分析软件对组合形活塞销7工位冷镦挤成形工艺进行数值模拟分析.通过数值模拟分析和工艺方案修订,确定最终的成形工艺方案为:下料—整形—压凹—反挤压—冲孔—第1次挤锥—第2次挤锥,并采用硬质合金YG15制造反挤压凸模,以避免一次反挤压成形时凸模横截面变化处的折断.采用该方案进行工艺实验,实验结果表明:组合形活塞销尺寸满足零件设计要求,无折叠、开裂等锻造缺陷,深孔反挤压凸模使用寿命大于8万件.

活塞销、冷镦、冷挤压、等效应力、DEFORM-2D

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TG316(金属压力加工)

重庆市基础科学与前沿技术研究专项基金资助项目cstc2017jcyjAX0175

2020-04-10(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)

共6页

109-113,124

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锻压技术

1000-3940

11-1942/TG

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2020,45(1)

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