基于正交试验的铝合金板料自冲铆接成形参数优化

摘要：

以两层1.5 mm料厚的5052-H32铝合金板料的自冲铆接为分析对象,选取铆接速度、模具深度、模具宽度以及模具凸台高度作为影响因素,以底切量作为评价指标,建立4因素3水平的正交试验,利用DEFORM-2D软件对不同工艺参数组合的自冲铆接过程进行数值模拟.通过方差分析得知,模具深度对底切量的影响比较显著,各工艺参数对底切量影响的主次顺序为模具深度＞模具宽度＞铆接速度＞模具凸台高度.依据正交试验结果的分析得出自冲铆接的最优工艺方案为:铆接速度为10 mm·s-1、模具深度为1.3 mm、模具宽度为8.5 mm以及模具凸台高度为-0.1 mm,底切量的模拟值为0.486mm.此外,借助铆接设备对优化方案进行试验验证.底切量的试验值为0.451 mm,模拟值与试验值之间的相对误差为7.2％,从而验证了数值模拟的准确性.

关键词：5052-H32铝合金、自冲铆接、底切量、正交试验、方差分析、极差分析

所属期刊栏目：44

分类号：TG386(金属压力加工)

资助基金：江苏省现代教育技术研究课题2016-R-49116

在线出版日期：2019-10-30（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）

页数：共5页

页码：51-55