10.13330/j.issn.1000-3940.2019.07.024
Zn作中间层的镁铝复合材料挤压成形微观组织与力学性能研究
在360℃ 下,采用正向挤压成形方式,将不同几何尺寸配合下的AA6060铝合金和AZ31镁合金坯料挤压形成棒材;并选择挤压成形质量较好的配合坯料,在Al/Mg接触面添加厚度为150μm的Zn箔作为中间层,进行挤压试验.挤压完成后,分别使用光学显微镜(OM)、 扫描电子显微镜(SEM)、 能谱分析(EDS)技术对镁铝复合材料界面结合处进行分析,发现添加Zn箔作为中间层的镁铝合金进行正向挤压时,结合界面主要形成了Zn3 Mg7、AlMg4 Zn11和Mg32(Al,Zn)493种相,避免了挤压时生成Mg-Al系脆性相,使得结合界面的显微硬度降低,有利于包覆铝合金层结合界面强度的提高.
正向热挤压、镁铝复合材料、AZ31镁合金、AA6060铝合金、微观组织、力学性能
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TG379;TG146.2(金属压力加工)
国家自然科学基金资助项目51665033;甘肃省中小企业创新基金17CX2JA026
2019-07-31(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
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