10.13330/j.issn.1000-3940.2019.06.007
基于Dynaform的B柱加强件热冲压全流程仿真及优化
为研究不同工艺参数对超高强钢热冲压零件成形质量的影响规律,以B柱加强件为研究对象,基于Dynaform进行热成形及保压淬火全流程数值模拟.通过正交试验分析了坯料初始温度、模具初始温度、压边力和保压时间对热冲压产品的厚度均匀度、马氏体平均转化率和马氏体分布均匀性的影响规律,并且确定了最优工艺参数组合:坯料初始温度为750℃、模具初始温度为30℃、压边力为5000 N、保压时间为15 s.通过仿真验证,结果表明:建立的质量评价标准可以有效保证产品的性能.最优工艺参数组合下零件的质量评价标准分别为:厚度均匀度为0.0491、马氏体平均转化率为99.92%、马氏体分布均匀性为0.0024.
热冲压、B柱、马氏体、正交试验、Dynaform
44
TG306(金属压力加工)
工信部强基工程项目TC160A310-20
2019-07-24(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
共7页
46-52