10.13330/j.issn.1000-3940.2019.06.002
6082铝合金转向节模锻工艺及变形规律
以铝合金转向节的生产为例,介绍了目前铝合金转向节的生产工艺流程.使用Deform-3D软件模拟转向节模锻成形的主要工步,采用450,500和535℃(固溶时的温度)不同加热温度,研究锻造加热温度对成形过程中温度、应力、应变及金属流动等因素的影响.模拟结果表明:加热温度升高可降低锻造过程应力值,提升金属流动,降低设备所需打击力,但由于模锻过程尤其是预锻中摩擦生热较大,促使锻件局部温度上升,加热温度过高,局部易过烧.综合相关因素的影响,选取加热温度在450~ 500℃之间,既可降低所需载荷力大小、提高塑性,也可避免发生局部过烧,保证产品质量.取样观察450℃加热温度下试制成品,发现组织呈规则有序的纤维状,成形效果良好.
铝合金转向节、模锻、加热温度、纤维组织、Deform-3D
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TG316.2(金属压力加工)
湖北省技术创新专项2017AAA008;湖北省高等学校优秀中青年科技创新团队计划项目T201629
2019-07-24(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
共7页
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