10.13330/j.issn.1000-3940.2019.05.009
双辊摆辗大直径薄圆盘数值模拟分析及优化
为了研究大直径薄圆盘双辊摆辗成形工艺,通过UG设计了闭式模具和浮动式模具两种不同的模型.以直径Φ505 mm、厚度5.5 mm的圆盘为研究对象,利用Deform-3D数值模拟分析软件,对两种模具结构摆辗成形大直径圆盘件进行了分析,确定了闭式模具结构为较优方案.通过在闭式模具结构上进行正交试验,对摆辗成形工艺参数进行优化.结果表明,坯料初始温度、 轧辊转速、 下模进给速度以及工件和下模之间的摩擦系数对双辊摆辗成形大直径薄圆盘有着重要的影响.当坯料初始温度为950℃、 轧辊转速为75 r·min-1、 下模进给速度为1 mm·s-1、 摩擦系数为0.5时,圆盘成形质量较好.通过实际试验验证,获得了质量良好的工件.
双辊摆辗、大直径薄圆盘、闭式模具、Deform-3D、正交试验
44
TG331(金属压力加工)
国家自然科学基金资助项目 51875427
2019-06-12(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
共5页
53-57