大型钢锭铸锻一体化液芯锻造数值模拟及工艺实践

摘要：

为了提高大型锻件的生产效率、 降低生产成本,利用THERCAST和FORGE软件包,以09MnNiD钢材料为对象,对倒锥度19 t钢锭的凝固、 液芯锻造全过程进行计算机数值模拟,预测液芯率及相应时间节点.根据模拟结果制定了19 t级大型钢锭铸锻一体化液芯锻造生产工艺,并将制定的工艺应用于生产实践.实践结果表明,采用数值模拟仿真分析指导大型钢锭铸锻一体化,实现液芯锻造工艺的制定,达到传统锻件的技术水平,钢锭在模时间减少了90％以上,钢锭利用率提高了10％,吨钢平均可节约天然气300 m3以上.通过精细化的生产组织、 精确控制液芯率、 钢锭超高温热送及液芯锻造,实现了余热利用,减少加热火次,提高锻造效率,节能节材增效显著.

关键词：铸锻一体化、钢锭、液芯锻造、09MnNiD钢

所属期刊栏目：44

分类号：TG319(金属压力加工)

资助基金：国家重点研发计划2016YFB03004072;国家自然科学基金资助项目51701225, U1508215, 51774265;甘肃省科技计划资助项目2015GS05896

在线出版日期：2019-06-12（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）

页数：共8页

页码：21-28