10.13330/j.issn.1000-3940.2019.05.002
一种新辊型的增量滚压成形过程仿真
增量滚压成形工艺采用渐进成形的方式在板材表面滚压微沟槽结构,在该工艺原理的基础上,将传统的单一辊型设计为4种不同的辊型.采用有限元软件对新辊型的增量滚压成形过程进行数值模拟,与传统辊型的成形效果进行对比,并分析了新辊型滚压时工件材料流动的特点.结果表明:滚压完成后,新辊型与传统辊型成形的微沟槽高度相等,但后者成形工件端部的堆积量小于前者;在此成形过程中,采用新辊型的辊轮承受的成形载荷更小;通过对工件的速度场、 应力场以及应变场的分析,得到工件材料在成形过程中的流动特点,为今后辊轮的优化设计提供了有效的参考.
增量滚压成形、微沟槽、辊轮形状、成形载荷、仿真模拟
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TG335.14(金属压力加工)
国家自然科学基金资助项目51605266;山东省自然科学基金资助项目ZR2017EMM036, ZR2017BEM003
2019-06-12(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
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