旋转挤压过程中凸模结构参数对成形质量的影响

摘要：

在Deform-3D有限元模拟过程中采用正交实验的设计方法,系统研究了双工作带凸模不同迎流面形态参数对AZ80镁合金内环高筋筒体旋转挤压过程中折叠与成形损伤的影响规律.结果 表明:在变形温度为380℃,模具温度为410℃,变形速率为0.5mm·s-1,摩擦系数为0.3的成形条件下,张开角α对折叠角γ有显著影响,但对损伤值的影响不显著;倾斜角β和倒角半径R对折叠角和损伤值的影响不显著.综合考虑,当迎流面相关参数分别为:张开角α为90°、倾斜角β为8°、倒角半径R为3 mm时,所得构件凹槽的相关性能最佳.同时,按照优化后的工艺参数进行了物理实验,证实了数值模拟的可靠性.

关键词：内环筋筒体、旋转挤压、折叠、成形损伤、AZ80镁合金

所属期刊栏目：44

分类号：TG379(金属压力加工)

资助基金：国家重点研究计划资助项目2016YFB0301103;山西省基础研究计划资助项目201601D102018

在线出版日期：2019-06-25（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）

页数：共7页

页码：65-71