基于Deform-3D的铝合金圆筒件冲锻成形压边力模拟分析

摘要：

针对铝合金板材在冲锻成形过程中的压边圈的作用、压边圈与凹模间隙、最大压边力的变化因素进行研究.采用Deform-3D软件进行数值模拟,以防止铝合金圆筒件冲锻过程出现拉裂、口部高低边与凸耳等影响其质量的问题.计算得到了铝合金圆筒件在压边圈与凹模间隙不同时的压边力曲线、载荷-行程曲线、等效应变值和损伤值,对比了不同间隙时的最终成形质量.模拟表明:薄板冲锻过程应采用压边装置防止起皱;当压边圈与凹模间隙≤3.3 mm时,板料因压边力过大被拉裂;当两者之间间隙＞3.3 mm时,压边力最大值总体随间隙的增大而减小,最大压边力所对应的凸模压力也减小,而最终成形时所需的力增大;最终确定了两者之间的最佳间隙为3.6 mm.

关键词：Deform-3D、冲锻、铝合金圆筒件、数值模拟、压边力、压边圈与凹模间隙

所属期刊栏目：44

分类号：TG386.41(金属压力加工)

资助基金：国家自然科学基金资助项目51574147,51790481;辽宁省自然科学基金资助项目201602474

在线出版日期：2019-06-25（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）

页数：共9页

页码：1-9