10.13330/j.issn.1000-3940.2018.12.013
双面数控渐进成形中成形加工顺序对成形质量的影响分析
采用双面数控渐进成形对复杂形状板材件进行成形加工时,会存在多个工具头功能分配方案和成形加工顺序.以内含式双向凸起特征板材件为例,根据待成形特征的凸起方向的不同,提出两种成形加工顺序并生成出相应的走刀轨迹.利用有限元分析软件ANSYS/LS-DYNA,对基于两种成形加工顺序的成形过程进行数值模拟,给出了数值模拟成形件的厚度分布,绘制出数值模拟成形件和设计件的轮廓曲线和偏差曲线,并分析了两种成形方案对成形精度的影响.有限元分析结果表明,不同的成形加工顺序对成形质量的影响不同,先正向后反向方案的轮廓尺寸精度较好,更接近设计件轮廓,通过合理设计成形加工顺序可以有效提高成形精度.
板材成形、双面数控渐进成形、成形加工顺序、成形质量、内含式双向凸起特征
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TG356(金属压力加工)
辽宁省大学生创新创业项目201710143000286
2019-01-19(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
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