10.13330/j.issn.1000-3940.2018.10.020
S136钢塑胶外壳模具使用开裂失效分析
S136钢塑胶外壳模具在使用过程中发生早期开裂, 为了查找模具开裂失效的原因, 采用直读光谱仪、数显洛氏硬度计、光学显微镜、扫描电镜及能谱仪, 对模具失效件的化学成分、断口形貌及显微组织进行检测和分析.检测结果表明, 模具开裂的主要原因是由于模具工作面直角台阶处无R角, 在使用过程中模具承受冲击载荷, 造成直角台阶处应力集中开裂.模具材料的基体组织中带状碳化物严重, 降低了模具材料的横向抗拉强度.同时, 带状碳化物条间应力分布不均匀, 以及粗针状回火马氏体的影响, 使得显微组织产生了沿晶开裂的内裂纹, 材料强度大幅度降低.在查找到模具开裂失效的原因后,对存在的问题进行优化和改进.改进后的模具使用寿命得到大幅度提升, 有效增加了企业经济效益.
模具开裂、应力集中、带状碳化物、薄片碳化物、网状碳化物、沿晶开裂
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TG147(金属学与热处理)
广东省科技计划创新项目509197766117
2018-11-20(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
共8页
122-128,140