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10.13330/j.issn.1000-3940.2018.10.016

热旋压轮缘对称增厚成形数值模拟及实验研究

引用
在加热条件下通过旋压成形的方法对圆形板料轮缘进行对称增厚, 最终得到一种辐板较薄而轮缘较厚的盘形类零件,并借助ABAQUS仿真软件建立有限元模型来研究对称增厚成形过程.结果表明, 在热旋压对称增厚成形过程中, 径向旋压分力逐渐增大, 而轴向和切向方向的旋压分力相对较小.对工艺参数的研究表明, 摩擦系数μ和型槽倾角α取相对较小值时有利于成形, 而进给比f取相对较大值时会更合适.随着坯料长厚比γ和成形增厚比η的不断增大, 旋压对称增厚成形呈现出不同的变形特征.当γ过大时, 成形易出现屈曲失稳; 当η过大时, 成形易出现鼓起失稳.最后, 选取了一组合适的工艺参数进行增厚实验, 实验得到的成形件与模拟结果吻合, 验证了工艺的可靠性.

盘形件、旋压技术、对称增厚成形、失稳现象、有限元模拟

43

TG376(金属压力加工)

国家自然科学基金资助项目51205144

2018-11-20(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)

共9页

95-103

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锻压技术

1000-3940

11-1942/TG

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2018,43(10)

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