10.13330/j.issn.1000-3940.2018.08.021
铝合金控制臂多向挤压制坯及模锻成形工艺
提出了采用多向挤压工艺为复杂枝杈类控制臂锻件成形锻造预制坯.选取典型的复杂铝合金控制臂锻件,通过有限元模拟分析,研究了多向挤压成形过程中毛坯温度、 材料流动速度、 流线及挤压成形力和模锻成形过程中的温度分布及模具充填情况.模拟结果表明:当坯料成形温度为540℃、 模具加热保温至200℃时,挤压后两枝杈温度为520℃,枝杈头部温度约为480℃,无须进行二次加热.模锻成形材料变形均匀,模具充填效果好,飞边较小,表明挤压制坯与锻造型腔较好匹配.最后,通过多向液压机对模拟进行了验证,结果表明,多向挤压制坯成形工艺可以获得高质量的控制臂锻件预制坯,该工艺具有可行性.
铝合金枝杈控制臂、多向挤压、模锻、预制坯、有限元分析
43
TG316(金属压力加工)
2018-12-13(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
共7页
110-116