关键工艺参数对铝合金斜法兰非轴对称盒形件充液成形的影响

摘要：

铝合金斜法兰非轴对称深腔盒形件成形过程中受力变形复杂.通过理论分析计算、 有限元分析软件Dynaform的数值模拟及试验,对成形工艺进行了优化.针对该零件充液拉深过程易出现的破裂、 起皱现象,研究了预胀形高度、 预胀形液室压力、 液室压力加载路径对零件法兰最高处D侧与最低处B侧凸模圆角区域在板料成形过程中壁厚变化的影响.结果表明,预胀形高度越高或预胀形液室压力过大,零件B侧与D侧凸模圆角在成形后壁厚减薄越严重;预胀形高度过低也会导致D侧凸模圆角在成形后发生严重减薄.预胀形结束后,液室压力加载过快,易发生褶皱,达到临界液室压力后,可以有效抑制板料壁厚过度变薄.

关键词：铝合金、斜法兰、充液成形、预胀形、数值模拟

所属期刊栏目：43

分类号：TG394(金属压力加工)

资助基金：国家科技重大专项2014ZX04002-071

在线出版日期：2018-07-11（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）

页数：共6页

页码：47-52