10.13330/j.issn.1000-3940.2018.04.018
复杂半管零件的充液拉深成形工艺设计
针对当前复杂半管零件成形难、 成形质量差的问题,采用充液拉深成形工艺解决复杂半管零件的成形难题.在采用正交试验以及数值模拟软件的基础上,根据对不同试验方案模拟结果的壁厚分析,得到了复杂半管零件充液拉深成形的最佳成形参数,即液室压力为15 MPa、 凹模圆角半径为15 mm、 凸模摩擦系数为0.1、 凹模摩擦系数为0.1.建立了以抛物线形过渡工艺补偿面的凸模端口结构模型,确定了最优液室压力加载路径为PPB方式,并对5A02-O态铝合金板材充液拉深成形的复杂半管零件进行了工艺试验验证.结果表明,充液拉深成形工艺可有效地解决复杂半管零件的成形问题,成形出零件的最小壁厚为1.65 mm,满足工业要求.
复杂半管、充液拉深成形、5A02-O态铝合金、正交试验、液室压力、加载路径
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TG386(金属压力加工)
2018-05-25(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
共6页
100-104,145