10.13330/j.issn.1000-3940.2018.04.008
不同工艺参数对某薄板多筋类零件成形的影响及优化
对某薄板多筋类零件的成形工艺参数进行研究,借助有限元模拟软件对其成形过程进行模拟.基于正交试验方法,并利用数据分析软件,对挤压温度、 挤压速度和摩擦系数这3个工艺参数进行优化,从而确定最佳的成形方案为挤压温度480℃、 挤压速度1 mm·s-1、 摩擦系数0.1的等温挤压,零件的最小成形载荷为6.49 MN.此外,为验证正交试验数据的正确性,在仿真及正交优化的基础上,在3000 t压机上进行了挤压试验,得出零件的成形性能与有限元模拟结果一致.研究结果表明,基于正交试验法对大型薄板多筋类零件的挤压成形工艺参数优化是可行的,能够缩短生产周期、 提高材料利用率.
铝合金、薄板多筋类零件、等温挤压、成形载荷、正交试验、有限元模拟
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TG386(金属压力加工)
山西省自然科学基金资助项目2013011022-5
2018-05-25(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
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