铝合金空心型材挤压截面内凹变形有限元分析及模具结构优化设计

摘要：

截面变形是复杂空心型材挤压过程中经常遇到的难题,实际生产中需通过反复试模、 修模才能得到合格的产品.针对6063铝合金空心型材截面内凹问题,采用数值模拟方法获得了挤压过程中不同方向上的金属流速及模具焊合室内不同高度的压力分布,分析与讨论了产生缺陷的原因,并优化了模具结构.模拟仿真结果表明,添加阻流块后挤压过程中型材不同位置和不同方向上的流动速度更加均匀,挤出型材向内凹的现象得到改善.实测结果显示,采用改进后的模具结构,挤压型材最大内凹量减小为0.15 mm,可以满足实际应用要求.

关键词：铝合金空心型材、截面变形、挤压、内凹、数值模拟、模具结构

所属期刊栏目：42

分类号：TG376(金属压力加工)

资助基金：国家自然科学基金资助项目 1664252, 51475156

在线出版日期：2017-12-14（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）

页数：共6页

页码：73-78