10.13330/j.issn.1000-3940.2017.08.004
基于田口试验的轮毂法兰盘热锻工艺优化
采用Deform-3D有限元数值模拟软件对轮毂法兰盘热锻成形进行数值模拟,并对初定成形工艺方案进行分析,确定了预锻+终锻成形方案.针对工件表面应力较大、模具磨损较为严重的问题,通过田口试验优化法对成形参数进行优化组合.模拟结果表明,当轮毂法兰变形温度为1200 ℃、模具温度为230 ℃、变形速率为1.0 mm?s-1、摩擦系数为0.05时,工件应力、模具载荷和模具磨损能有效降低,且工件成形质量较优.各参数对零件质量和模具磨损的影响程度依次为:摩擦系数>变形速率>变形温度>模具温度.
轮毂法兰盘、热锻、数值模拟、模具磨损、田口试验
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TG376.2(金属压力加工)
上海工程技术大学大学生创新训练计划资助项目cs1605006,cs1705007
2017-09-15(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
共6页
17-21,41