连杆冲压工艺分析及结构设计

摘要：

针对连杆进行冲压工艺分析,通过比较两套级进模排样方案,最终设计了双侧载体、双侧导正钉导正的排样方案.排样依次安排冲裁、弯曲、空工位、切断等10个冲压工序,材料利用率达到43.3%.考虑到模具精度、模具强度、加工方法等因素,对工作零件和辅助零件等部件的模具结构进行设计.针对小直径冲裁凸模容易磨损、需更换的特点,设计了快换式凸模,且凸模工作部分添加保护套,异形冲裁凸模采用挂台定位.凹模采用镶块结构,由台肩式或过盈配合方式固定.向下弯曲模具预留避让槽,向上弯曲凸模安装在卸料板上,保证弯曲顺利进行.设计了由矩形截面弹簧、弹性管、螺杆和螺塞组成的弹性卸料装置,节省弹簧运行空间.本文设计的连杆级进模设计方案能够满足工业生产要求.

关键词：连杆、冲压、级进模、排样、模具结构

所属期刊栏目：42

分类号：TG386.2(金属压力加工)

资助基金：河北省高等学校自然科学研究青年基金项目QN2016229;河北科技大学理工学院教研项目2015Z01,ZX2016Y02

在线出版日期：2017-07-13（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）

页数：共5页

页码：56-60