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10.13330/j.issn.1000-3940.2017.05.004

后背门内板成形工艺缺陷分析与优化

引用
以汽车后背门内板为研究对象,根据零件形状起伏变化较大且拉深较深的特点,拟定了4道工序成形工艺方案.利用AutoForm软件对成形工艺方案进行数值模拟,分析拉深过程中零件右上角部位出现的拉裂现象、尾灯附近处存在起皱风险、法兰面有较大回弹量、局部变薄等缺陷,并提出通过加大开裂处R角半径、优化压料面及修改拉延筋减少起皱、在回弹量大的法兰面增加加强筋等措施.结果表明,优化后的后背门内板工艺方案在成形过程中无起皱、开裂缺陷,与数值模拟结果一致,验证了数值模拟分析的正确性.

后背门内板、拉深成形、数值模拟、成形缺陷、拉延筋

42

TG386(金属压力加工)

2015年度广西高校科学技术研究项目KY2015YB401

2017-06-15(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)

共6页

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锻压技术

1000-3940

11-1942/TG

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2017,42(5)

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