10.13330/j.issn.1000-3940.2016.10.011
盘形件中心区域冲锻增厚工艺
提出一种通过拉深-压平两个工步使圆形板坯中心区域增厚的工艺,基于控制变量法设计了有限元模拟方案,研究了成形过程,分析了成形中各参数对最大增厚和厚度波动的影响规律,并进行了实验验证.有限元模拟和实验结果表明,随着凸模半径R0与凸凹模间隙D的减小,凸模行程H增加,板料增厚后的最大厚度和厚度波动均显著增加.凸模头部半径R1对增厚效果影响不显著.在不同的工艺参数下,第1步拉深时拉深件侧壁倾角、局部减薄量不同,导致了第2步压平时径向应力和材料硬化的差别,最终形成了板料的均匀增厚和不均匀环形区增厚两种成形方式.
冲锻成形、拉深、压平、板材增厚、控制变量法、盘形件
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TG381(金属压力加工)
国家自然科学基金资助项目51205144
2016-11-18(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
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