多斜孔钢框架关键结构锻件成形模拟及工艺优化

摘要：

针对建筑上多斜孔钢框架关键结构锻件在锻造成形中易产生四角斜孔边缘折叠、四角充填不完全、成形载荷大和模具寿命低的问题,依据不同形状下的初始毛坯在终锻成形时的不同成形效果,提出了基于毛坯形状优化的精整方法.借助数值模拟软件Deform-3D模拟和分析了钢框架关键结构件锻造成形过程,结果表明采用新工艺锻件成形良好、模具受载合理.并采用黄金分割法,以成形载荷为目标函数,对初始毛坯形状的精整参数进行优化设计,在保证锻件成形饱满的情况下,使成形载荷降低了12.32％.最后,通过生产实践验证了模拟结果与生产实际基本一致,锻件质量满足要求,无折叠、充填不完全等缺陷;模具的锻打数量增加,提高了模具的使用寿命.

关键词：锻造、钢框架、折叠、金属流动、模具、精整

所属期刊栏目：41

分类号：TG316.3(金属压力加工)

资助基金：国家自然科学基金资助项目51275222

在线出版日期：2016-11-18（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）

页码：21-28