10.13330/j.issn.1000-3940.2015.12.030
基于STL模型的渐进成形支撑体的离散化设计
板料数控渐进成形中不同成形角位置的厚度不同,简单利用零件曲面或者等距偏置无法保证得到工具头与支撑体的合理间隙.利用渐进成形厚度减薄余弦定理δ=δ0cosθ,将加工件的表面离散为STL模型,提取STL各三角面片顶点坐标,x、y坐标保持不变,z坐标在Z轴负向偏置一个原始板材厚度,偏置后保持三角片拓扑关系不变,在此基础上生成支撑体表面模型.该方法依据零件模型不同成形角部位的厚度变化规律,可以得到合理的加工间隙.选择球冠型零件进行实验,获得了较好的加工件表面质量,对成形零件变形区厚度进行了测量,并对所得数据进行分析.
渐进成形、支撑体、STL三角片、顶点偏置
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TG386(金属压力加工)
江苏省先进结构材料与应用技术重点实验室开放基金ASMA201410;南京工程学院创新基金项目CKJB201304,CKJB201402;YKJ201311;江苏省大学生实践创新项目201511276041Y
2016-02-24(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
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