10.13330/j.issn.1000-3940.2015.10.030
T91楔横轧成形过程的数值模拟与分析
以楔横轧理论为基础,结合工业生产中的实际情况,应用Deform-3D有限元分析软件对T91轴类件的楔横轧成形过程进行数值模拟.通过对轧制过程中金属流动进行分析,阐述了楔入、展宽和精整3个阶段应变、温度和速度的变化规律,并在H500轧机上进行了实验,验证了模拟轧制的正确性.模拟和实验结果表明,楔横轧T91是可行的;轧后零件横截面上等效应变由外表面向心部先减小后增大,温度由外表面向心部逐渐增高,轧制过程中所能达到最低温度约880℃,最高约1185℃;纵截面上应变和温度均由轧件中间对称面向料头部分逐渐减小,轧制过程中所能达到的最低温度约1090℃,最高约1185℃.
T91、楔横轧、Deform-3D
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TG335(金属压力加工)
浙江省零件轧制成形技术研究重点实验室开放基金ZKL-PR-200305
2015-11-18(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
148-153