10.13330/j.issn.1000-3940.2015.03.027
基于Deform-3D的曲轴热锻工艺参数优化
利用UG软件建立轿车发动机曲轴的实体模型,对其进行相应的预锻、终锻模具设计.利用Deform-3D软件进行曲轴成形过程的散热、预锻、终锻数值模拟,通过调节模具下压速度,获得不同的模拟结果;分析不同下压速度下的曲轴应力、应变场分布情况;利用Origin软件对不同下压速度的应力、应变值进行数据处理,观察其变化规律,发现当下压速度为100 mm·s-1时应力和应变较小;对06d02曲轴几个主要部位进行金相试验,并比较其微观组织差异发现,平衡块顶端的组织出现了黑色空洞,因此模具设计时要对平衡块进行优化.
曲轴、Deform-3D、数值模拟、下压速度、金相组织
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TG316(金属压力加工)
上海市内涵科研建设项目nhky-2013-05;上海工程技术大学研究生科研创新资助项目13KY0516
2015-04-28(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
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