AZ31镁合金电池筒反挤压工艺仿真研究

摘要：

基于Deform-3D与AZ31镁合金材料模型对1号镁合金电池筒的反挤压成形过程进行数值模拟,完成模具设计及各工艺参数下反挤压成形过程的对比优化.结果表明:在相同挤压速度下,随挤压温度升高,等效应力峰值不断降低,等效应变峰值不断升高,温度场向高温区推进,并在280℃时,损伤值降至最低,说明在该温度下AZ31镁合金反挤压过程的破损率最小;另外,在280℃下,随着挤压速度的提高,等效应力场峰值不断减小,等效应变场峰值增大,温度场峰值向高温区推进,并在12 mm·s-1的挤压速度下达到损伤极值最小值.根据优化工艺进行反挤压成形试验验证,生产出了合格的产,品且筒壁组织均匀细化.

关键词：AZ31镁合金、反挤压、数值模拟、电池筒

所属期刊栏目：40

分类号：TG379(金属压力加工)

资助基金：嘉兴市重大科技专项镁合金板型材加工技术研究及产业化2010AZ2001

在线出版日期：2015-04-28（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）

页码：46-52