10.13330/j.issn.1000-3940.2014.06.001
核电主管道制造工艺发展
核电主管道是核岛中关键部件之一.美国西屋公司推出的第3代核电技术AP1000要求核电主管道的使用寿命达到60年,且要求管身不能出现焊缝,因此对传统的核电主管道制造方法提出了挑战.目前国内制造AP1000核电主管道的方法是采用实心铸坯,用自由锻方法成形带有互成角度的接管嘴凸台实心轴坯,再通过机加工成形主管道的内孔.该机加工方法存在材料利用率低、生产工期长以及质量不稳定等特点.本文针对核电主管道成形工艺的发展进行分析,提出了一种基于镦挤工艺的第3代核电主管道成形方法.数值模拟分析结果表明,与目前采用的主管道成形方法相比,该方法具有节省材料、生产效率高及管道质量好等优点.
AP1000、厚壁异型管道、镦挤、核电主管道
39
TG376.3(金属压力加工)
2014-08-12(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
1-8